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橡胶开炼机橡胶混炼胶焦烧的主要解决办法

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橡胶开炼机橡胶混炼胶焦烧的主要解决办法

* 来源 : www.wxshfjxc.cc * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2022-06-06 * 浏览 : 181

 在橡胶制品生产过程中,橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,对多数需返炼的胶料,首先将需返炼的胶料投入热炼机上热炼,在确认该胶料未发生焦烧的情况后,再添加新的混炼胶进行混炼,若操作程序与此相反,则会导致全部胶料焦烧。

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 橡胶开炼机橡胶混炼胶焦烧的主要解决办法在配合白炭黑胶料中,要添加二甘醇、聚乙二醇、有机胺助促进剂SL等。但添加以上配合剂过量的话也会导致焦烧,因此必须加以注意。标准的配合量应该是(与白炭黑相比)二甘醇与聚乙二醇(分子量为400 60%,有机胺促进剂SL25%。在配合方面尽管如上所述,作了许多探讨,但是如果仍不能防止焦烧时,可添加防焦剂(硫化延迟剂)。硫化延迟剂是无水邻苯二甲酸及苯甲酸类的有机酸、亚硝基化合物及邻苯二甲酞胺等有机合成化合物。因亚硝基二苯胺具有污染性,所以不能用于浅色橡胶制品。防焦剂在延迟硫化的同时,也减慢了硫化速度,因为它会降低交联度,所以不要大量使用。根据该作者的经验,用量不应超过04%。如果必须超过04%,则首先应该减少硫化促进剂的用量。不宜使用高促进剂,高防焦剂的配合方法。操作工序中防止焦烧应注意的问题,就每批混炼胶料而言,在原有数据的基础上,设定焦烧时间的范围,在此范围内不断调整解决。例如,设定为门尼焦烧时间,125℃MS1525min
 橡胶制品混炼胶焦烧解决办法橡胶开炼机厂家介绍,对混炼胶可用水冷、风冷或两者并用的方式使胶片冷却到室温。即使是压延卷取的胶料,如果存在焦烧的危险,可对其进行边风冷边卷取,或者按一定长度裁断后再进行风冷。按照需要也可以用空调房、冷藏库进行贮存。