四柱式液压机主缸不保压的分析及排除方法

 液压机主缸不保压问题的分析，四柱式液压机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，四柱式液压机主缸采用充液阀实现快速下行,经常会出现主缸不保压现象，该机有保压要求，一般要求压力降10min内<2～3ＭＰａ。主缸不保压肯定是压力油泄漏，从原理图分析，与油路有关连，造成泄漏的元件不外乎5处。

四柱式液压机主缸不保压的分析及排除方法：

一、主缸不保压问题的5点分析
1、管路和接头：有应力，焊接不良，裂纹等。
2、保压单向阀：密封不良。
3、充液阀主体：密封不良或阀座松动。
4、充液阀控制油推杆：稍长，顶开卸荷小阀芯。
5、主缸活塞(导套)：密封圈损坏。

二、主缸不保压问题的排除方法
1、根据分析的结果，由简到繁、由外到里进行检查和排除。
2、首先检查管路和接头(由简到繁，由外到里)，对焊接不良和裂纹处进行初焊，最好取下接头处Ｏ形密封圈，将弯管处用氧焊加热发红后，轻轻套上螺母,等冷却定形后再装配。
3、若检查管路和接头没有缺陷，应检查保压单向阀(由外及里)，拆下单向阀阀芯，抛光其密封线，并与阀座研磨，清洗干净后装配。
4、经检查单向阀后，若主缸仍不能保压，应检查充液阀控制油推杆(由外及里)，拆下控制油推杆并堵住控制油来油，检查能否保压；若不能保压确认推杆是否长了，修磨推杆端部。检查完推杆后，仍不能保压，应检查充液阀，主要检查密封线和座圈是否松动，进行抛光研磨或重配座圈。
5、充液阀检查后还不能保压，四柱式液压机厂家介绍，可以基本确定主缸密封圈损坏，进行拆卸和更换。