四柱液压机液压系统负载试验主要具体步骤

 通常，我们在对三梁四柱液压机液压系统进行负载试验的真正目的，就是为了检验其液压系统的最大负载能力和消耗功率。或者检验液压机设备的整个液压系统在负载条件下的动作顺序以及它的工作稳定性和使用的可靠程度。

四柱液压机液压系统负载试验主要具体步骤：

1，首先，应在一两种低负载情况下进行试验，如果一切正常，再进行最大负载的试验。

2，当油泵负载运转4个小时以后，而油温已上升至热平衡温度时，即可进行运动速度稳定性试验。在这一项目试验中，应仔细检验低速运动的稳定性和高速换向的平稳性。

3，合理调整液压系统各部分的工作压力和运动速度，其调整方法是，先控制油泵的安全，溢流阀的工作压力，这时，应比，四柱液压机油缸的工作压力大百分之十五～二十左右。快速行程控制阀的工作压力，应比快速行程的实际压力大百分之十五～二十左右。压力继电器的工作压力，一般低于主油泵工作压力0.3-0.5MPa。在一般情况下，四柱液压机液压系统的缷荷压力，应调定在0.1-0.2MPa以内，如果利用油泵缷荷的油供给控制系统或润滑系统时，其缷荷压力应调定在0.3-0.6MPa以内。行程开关、先导阀、行程阀、顺序阀等的换接顺序及其精度，应满足工作部件的运动要求。同时，调速阀、变量油泵、变量油马达等液压元件，应运动平稳，无冲击和振动，无外泄漏。